Drátěný žlab lehký

MTL60

Drátěný žlab lehký

MTL60

Spojení s MT60-JCL
Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce.
Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání

Vyžádat nabídku

Katalog

Technické informace Montáž Diagram zatížení Příslušenství a možnosti

	SKU	Kód artiklu	Provedení	Rozměr A	Užitečná plocha (cm²)	Balení
	14143	MTL60-050-3EG	EG	50	16.54	3	Standardní
EAN 5415129040397 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	16675	MTL60-075-3EG	EG	75	30.11	3	Standardní
EAN 5415129064867 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	14148	MTL60-100-3EG	EG	100	43.67	3	Standardní
EAN 5415129040441 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	14153	MTL60-150-3EG	EG	150	70.79	3	Standardní
EAN 5415129040496 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	14158	MTL60-200-3EG	EG	200	97.92	3	Standardní
EAN 5415129040540 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	14163	MTL60-300-3EG	EG	300	152.17	3	Standardní
EAN 5415129040595 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Elektrolyticky pozinkováno (EN ISO 2081) EG (electro galvanised) Elektrolyticky pozinkované produkty se obvykle používají na místech, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako jsou například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Elektrolytické pozinkování se liší od tepelného pozinkování tím, že vrstva zinku je zde vytvářena elektrolýzou. Zde nedochází k tepelnému působení na ocel, takže nevznikají žádné slitinové vrstvy. Také tloušťky vrstev 6-8µm (mikronů) jsou omezenější ve srovnání s tepelným pozinkováním. Před samotným pozinkováním prochází ocel řadou předúpravných kroků k zajištění optimální přilnavosti (odmašťovací kroky, moření, kyselinová lázeň, oplachování…). Po samotném pozinkování získá vrstva zinku pasivační a bichromatovou vrstvu, po níž následuje oplach demineralizovanou vodou. Výhody elektrolytického pozinkování jsou mimo jiné: žádné tepelné deformace – ideální pro montážní díly, krásná rovnoměrná a hladká povrchová úprava s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné výtokové stopy ani zinkové hroty.
	14144	MTL60-050-3DG	DG	50	16.54	3
EAN 5415129040403 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	16676	MTL60-075-3DG	DG	75	30.11	3
EAN 5415129064874 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	14149	MTL60-100-3DG	DG	100	43.67	3
EAN 5415129040458 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	14154	MTL60-150-3DG	DG	150	70.79	3
EAN 5415129040502 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	14159	MTL60-200-3DG	DG	200	97.92	3
EAN 5415129040557 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	14164	MTL60-300-3DG	DG	300	152.17	3
EAN 5415129040601 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	16978	MTL60-050-3UG	UG	50	16.54	3
EAN 5415129067813 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	16979	MTL60-100-3UG	UG	100	43.67	3
EAN 5415129067820 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	17118	MTL60-150-3UG	UG	150	70.79	3
EAN 5415129069312 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	16980	MTL60-200-3UG	UG	200	97.92	3
EAN 5415129067837 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	16981	MTL60-300-3UG	UG	300	152.17	3
EAN 5415129067844 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	20339	MTL60-400-3UG	UG	400	206.42	3	Standardní
EAN 5415129101067 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Drátěný žlab výšky 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!