Víko kabelového žlabu T-kus

CT-CT

+ 1 fotografie

Víko kabelového žlabu T-kus

CT-CT

CT-CT -> CT35-T + CT60-T
Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce.

Vyžádat nabídku

Katalog

Technické informace Montáž Příslušenství a možnosti

	SKU	Kód artiklu	Provedení	Rozměr A	Balení
	10929	CT-CT-050-PG	PG	50	1	Standardní
EAN 5415129009295 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	10111	CT-CT-075-PG	PG	75	1	Standardní
EAN 5415129001114 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	10112	CT-CT-100-PG	PG	100	1	Standardní
EAN 5415129001121 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	10113	CT-CT-150-PG	PG	150	1	Standardní
EAN 5415129001138 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	10114	CT-CT-200-PG	PG	200	1	Standardní
EAN 5415129001145 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	10115	CT-CT-300-PG	PG	300	1	Standardní
EAN 5415129001152 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	12152	CT-CT-400-PG	PG	400	1	Standardní
EAN 5415129021419 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	12153	CT-CT-500-PG	PG	500	1	Standardní
EAN 5415129021426 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	12154	CT-CT-600-PG	PG	600	1	Standardní
EAN 5415129021433 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	19883	CT-CT-050-UG	UG	50	1
EAN 5415129096530 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19884	CT-CT-075-UG	UG	75	1
EAN 5415129096547 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19885	CT-CT-100-UG	UG	100	1
EAN 5415129096554 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19886	CT-CT-150-UG	UG	150	1
EAN 5415129096561 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19887	CT-CT-200-UG	UG	200	1
EAN 5415129096578 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19888	CT-CT-300-UG	UG	300	1
EAN 5415129096585 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19889	CT-CT-400-UG	UG	400	1
EAN 5415129096592 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19890	CT-CT-500-UG	UG	500	1
EAN 5415129096608 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	19891	CT-CT-600-UG	UG	600	1
EAN 5415129096615 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	16222	CT110-CT-150-PG	PG	150	1	Standardní
EAN 5415129060531 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	16223	CT110-CT-200-PG	PG	200	1	Standardní
EAN 5415129060548 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	13169	CT110-CT-300-PG	PG	300	1	Standardní
EAN 5415129031418 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	15340	CT110-CT-400-PG	PG	400	1	Standardní
EAN 5415129051850 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	13653	CT110-CT-500-PG	PG	500	1	Standardní
EAN 5415129035690 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	16224	CT110-CT-150-DG	DG	150	1
EAN 5415129060555 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	16225	CT110-CT-200-DG	DG	200	1
EAN 5415129060562 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	13630	CT110-CT-300-DG	DG	300	1
EAN 5415129035461 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	15295	CT110-CT-400-DG	DG	400	1
EAN 5415129051409 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	15389	CT110-CT-500-DG	DG	500	1
EAN 5415129052338 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Doplňující informace Vlastnosti produktu CT-CT -> CT35-T + CT60-T Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm