Drátěný kanál

MT110

Drátěný kanál

MT110

Spojení s MT60-JCL + MT-JF
Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
MTL na vyžádání

Požádat o cenovou nabídku

Katalog

Technické informace Montáž Diagram zatížení Příslušenství a možnosti

	SKU	Kód článku	Provádění	Velikost A	Užitná plocha (cm²)	Balení
	14701	MT110-200-3EG	EC	200	188.17	3	Standardní
EAN 5415129045705 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14661	MT110-300-3EG	EC	300	292.42	3	Standardní
EAN 5415129045316 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	15284	MT110-400-3EG	EC	400	396.67	3	Standardní
EAN 5415129051294 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	15470	MT110-500-3EG	EC	500	500.92	3	Standardní
EAN 5415129053137 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	13830	MT110-200-3DG	DG	200	188.17	3
EAN 5415129037373 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	15302	MT110-300-3DG	DG	300	292.42	3
EAN 5415129051478 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	15552	MT110-400-3DG	DG	400	396.67	3
EAN 5415129053922 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	15553	MT110-500-3DG	DG	500	500.92	3
EAN 5415129053939 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL + MT-JF Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. MTL na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm