Světlo drátěného kanálu

MTL60

Světlo drátěného kanálu

MTL60

Spojení s MT60-JCL
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání

Požádat o cenovou nabídku

Katalog

Technické informace Montáž Diagram zatížení Příslušenství a možnosti

	SKU	Kód článku	Provádění	Velikost A	Užitná plocha (cm²)	Balení
	14143	MTL60-050-3EG	EC	50	16.54	3	Standardní
EAN 5415129040397 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	16675	MTL60-075-3EG	EC	75	30.11	3	Standardní
EAN 5415129064867 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14148	MTL60-100-3EG	EC	100	43.67	3	Standardní
EAN 5415129040441 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14153	MTL60-150-3EG	EC	150	70.79	3	Standardní
EAN 5415129040496 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14158	MTL60-200-3EG	EC	200	97.92	3	Standardní
EAN 5415129040540 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14163	MTL60-300-3EG	EC	300	152.17	3	Standardní
EAN 5415129040595 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Pozinkované (EN ISO 2081) EG (elektrolyticky pozinkované) Elektrolyticky zinkované výrobky se obvykle používají v místech, kde je možné omezené chemické znečištění, jako jsou kanceláře, průmyslové budovy, krytá parkoviště atd. Elektrogalvanické zinkování se od žárového zinkování liší tím, že vrstva zinku se vytváří elektrolýzou. Nedochází zde k tepelnému působení na ocel, takže se nevytvářejí žádné vrstvy slitin. Také tloušťka vrstvy 6-8 µm (mikronů) je ve srovnání s žárovým zinkováním omezenější. Před vlastním zinkováním prochází ocel řadou kroků předúpravy, aby byla zaručena optimální přilnavost (odmašťovací kroky, moření, ponor do kyseliny, oplachování atd.). Po vlastním zinkování se na zinkový povlak nanese pasivační a bichromátová vrstva a následně se provede demi oplach. Mezi výhody galvanického zinkování patří, že nedochází k tepelným deformacím, což je ideální pro montážní kusy, pěkný rovnoměrný a hladký povrch s vysokým leskem, dobrá elektrická vodivost, žádné běhouny ani zinkové kolíky.
	14144	MTL60-050-3DG	DG	50	16.54	3
EAN 5415129040403 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	16676	MTL60-075-3DG	DG	75	30.11	3
EAN 5415129064874 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	14149	MTL60-100-3DG	DG	100	43.67	3
EAN 5415129040458 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	14154	MTL60-150-3DG	DG	150	70.79	3
EAN 5415129040502 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	14159	MTL60-200-3DG	DG	200	97.92	3
EAN 5415129040557 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	14164	MTL60-300-3DG	DG	300	152.17	3
EAN 5415129040601 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování): Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování. Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy). Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461: - S metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm - S bubnovou metodou (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
	16978	MTL60-050-3UG	UG	50	16.54	3
EAN 5415129067813 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !
	16979	MTL60-100-3UG	UG	100	43.67	3
EAN 5415129067820 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !
	17118	MTL60-150-3UG	UG	150	70.79	3
EAN 5415129069312 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !
	16980	MTL60-200-3UG	UG	200	97.92	3
EAN 5415129067837 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !
	16981	MTL60-300-3UG	UG	300	152.17	3
EAN 5415129067844 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !
	20339	MTL60-400-3UG	UG	400	206.42	3	Standardní
EAN 5415129101067 Montáž Pracovní zátěž Standardní IEC61537 Bezpečné pracovní zatížení - Maximální točivý moment - Graf zatížení Další informace Vlastnosti produktu Spojení s MT60-JCL Lakované provedení na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce. Výška pletiva 85 a 110 na vyžádání Ekvipotenciální vazba IEC61537 ES prohlášení o shodě Prohlašujeme, že naše výrobky splňují: - pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce). Dokončení ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce účinný nátěr kovů, který poskytuje optimální ochranu povrchu v nejrůznějších agresivních a náročných prostředích, a to jak v interiéru, tak v exteriéru. Jedinečné legování malého množství hořčíku a(nebo) hliníku v zinkové lázni vytváří ochranu ULTRA se samoregeneračními vlastnostmi. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva na jeho povrchu zase poskytuje těsnění, které brání prvním stopám bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí oproti tradičním žárovým povrchovým úpravám řadu výhod. - pasivační vrstva poskytuje vyšší úroveň ochrany. ULTRA GALVA se díky katodické ochraně sama zaceluje v případě poškrábání, okrajů nebo perforací. V porovnání s žárovou povrchovou úpravou zůstávají předměty velmi rovné, nedochází k deformacím, tavení ani matnění. - lze snadno zpracovávat za studena bez rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku ke kovu. - nevznikají žádné propadliny, kabely lze rychle instalovat bez rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků. - díky delší životnosti není nutná průběžná údržba ani následné ošetření. - ve srovnání s žárovou povrchovou úpravou se použije třikrát méně zinku. Dochází tak k menšímu dopadu na přírodní zdroje a menšímu znečištění. Výrobní proces navíc produkuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tak různorodou ekologicky hodnotnou alternativu k tradiční nerezové oceli a žárovým povrchovým úpravám !