Kabelový žebřík

CLF110

Kabelový žebřík

CLF110

Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC
Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce.

Vyžádat nabídku

Katalog

Technické informace Montáž Diagram zatížení Příslušenství a možnosti

	SKU	Kód artiklu	Provedení	Rozměr A	Užitečná plocha (cm²)	Balení
	17373	CLF110-0200-15-3PG	PG	200	134.3	3	Standardní
EAN 5415129071704 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	17374	CLF110-0300-15-3PG	PG	300	219.3	3	Standardní
EAN 5415129071711 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	17375	CLF110-0400-15-3PG	PG	400	304.3	3	Standardní
EAN 5415129071728 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	17376	CLF110-0500-15-3PG	PG	500	389.3	3	Standardní
EAN 5415129071735 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	17377	CLF110-0600-15-3PG	PG	600	474.3	3	Standardní
EAN 5415129071742 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Sendzimirově pozinkovaný (EN 10143) PG (předem pozinkovaný): Výrobky ze Sendzimirově nebo kontinuálně tepelně pozinkovaného ocelového plechu a svitků se většinou používají tam, kde je možná omezená chemická kontaminace, jako například kanceláře, průmyslové budovy, kryté parkoviště apod. Charakteristické pro tuto ocel je, že je "před" mechanickým tvarováním opatřena zinkovou vrstvou pomocí kontinuálního ponorného procesu. Tato zinková vrstva se snadno tvaruje, na řezných plochách dochází až do 1,5 mm ke katodickému působení, které zabraňuje oxidaci. Ocel je nejprve chemicky očištěna a zdrsněna pro dosažení dobré přilnavosti, po ponorném procesu je přebytečný zinek odfukován a ocel získává dodatečnou pasivační vrstvu (velmi tenká ochranná vrstva), aby se zabránilo oxidaci zinkové vrstvy (bílá rez). Tloušťka vrstvy je obvykle vyjádřena v g/m². Nejpoužívanější Sendzimirova ocel je Z 275 = 275 g/m² (oboustranně váženo), což odpovídá 18-20 µm (mikronů). Sendzimirově pozinkovaná ocel pocházející z moderních pozinkovacích linek má obecně rovnoměrný lesklý vzhled. Dříve velmi rozšířený květovaný povrch se dnes téměř nevyskytuje. Tohoto efektu se dosahuje působením olova, ale nemá vliv na kvalitu vrstvy. V důsledku stále přísnějších environmentálních předpisů bylo používání olova zakázáno.
	17402	CLF110-0200-15-3DG	DG	200	134.3	3
EAN 5415129071995 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	17403	CLF110-0300-15-3DG	DG	300	219.3	3
EAN 5415129072008 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	17404	CLF110-0400-15-3DG	DG	400	304.3	3
EAN 5415129072015 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	17405	CLF110-0500-15-3DG	DG	500	389.3	3
EAN 5415129072022 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	17406	CLF110-0600-15-3DG	DG	600	474.3	3
EAN 5415129072039 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava Žárové zinkování (EN ISO 1461) DG (dipped-galvanised): Pokud jsou systémy vedení kabelů vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (jako jsou petrochemické aplikace), jsou podrobeny dodatečné úpravě v podobě žárového zinkování. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, celoplošné zinkování, ohnivé zinkování nebo hot-dip galvanizace. Žárové zinkování je materiálový proces, jehož cílem je ochrana oceli proti korozi. Pokud je tato vrstva porušena, zinek působí jako obětní anoda, čímž chrání železo prostřednictvím zinku (také známo jako katodická ochrana). Při zinkování se tvoří tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je předúprava oceli zásadní; zahrnuje následující procesní kroky: odmašťování, oplachování, moření, oplachování, fluxování, sušení, ponoření. Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době ponoření v zinkovací lázni. Norma zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako roční úbytek zinku, který závisí na okolních podmínkách. Zinková vrstva navíc tvoří vynikající podkladovou vrstvu pro další povrchové úpravy, jako je pokrytí práškovou barvou a nátěrovými vrstvami (lépe známo jako duplexní systém). Další výhodou žárového zinkování je, že na hranách a rozích, kde jsou předměty obecně zvláště náchylné ke korozi, je zinková vrstva silnější díky chování kapaliny. Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle ISO 1461: - Metodou ponoření Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85µm Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 70µm Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm - Metodou bubnu (menší kusy) Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 55µm Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 45µm
	18767	CLF110-0200-15-3UG	UG	200	134.3	3	Standardní
EAN 5415129085602 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	18768	CLF110-0300-15-3UG	UG	300	219.3	3	Standardní
EAN 5415129085619 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	18769	CLF110-0400-15-3UG	UG	400	389.3	3	Standardní
EAN 5415129085626 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	18770	CLF110-0500-15-3UG	UG	500	389.3	3	Standardní
EAN 5415129085633 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!
	18771	CLF110-0600-15-3UG	UG	600	474.3	3	Standardní
EAN 5415129085640 Montáž Pracovní zatížení Norma IEC61537 Bezpečná pracovní zátěž - Max. kroutící moment - Graf zatížení Doplňující informace Vlastnosti produktu Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění s CLF-BC Lakovaná verze dostupná na vyžádání. Požadovaná barva RAL je definována při vaší objednávce. Ekvipotenciální spojení IEC61537 Prohlášení o shodě ES Prohlašujeme, že naše výrobky jsou v souladu s: - pravidly a základními požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí) - příslušnými národními normami a technickými specifikacemi: CEI IEC 61537 Technická dokumentace je k dispozici u výrobce. (Za předpokladu, že výrobky jsou používány zamýšleným způsobem a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo s doporučeními výrobce.) Povrchová úprava ULTRA GALVA (UG) Jedná se o vysoce kvalitní kovový povlak, který poskytuje optimální ochranu povrchu v široké škále agresivních a náročných prostředí, jak uvnitř, tak venku. Díky jedinečné slitině malého množství hořčíku a/nebo hliníku ve zinkové lázni vzniká ULTRA ochrana se samohojivým účinkem. Zatímco zinek je nezbytný pro katodickou ochranu, hořčík zabraňuje vzniku červené rzi. Pasivační vrstva, která se nanáší na vrchní část, pak zajišťuje těsnění, které zpomaluje první stopy bílé rzi. ULTRA GALVA nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním. - pasivační vrstva poskytuje vynikající úroveň ochrany. ULTRA GALVA se svou katodickou ochranou je samoobnovovací při škrábancích, hranách nebo perforacích. Ve srovnání s žárovým zinkováním zůstávají výrobky velmi rovné, nevznikají žádné deformace, tavidlové skvrny ani matná místa. - lze snadno zpracovávat za studena bez jakéhokoli rizika odlupování, a to díky dokonalé přilnavosti povlaku na kov. - nevznikají žádné zinkové hroty, kabely lze rychle instalovat bez jakéhokoli rizika poškození kabelů nebo zranění pracovníků - žádná průběžná údržba ani následné ošetření díky delší životnosti - ve srovnání s žárovým zinkováním se nanáší třikrát méně zinku. Dopad na přírodní zdroje a znečištění je tedy menší. Kromě toho výrobní proces generuje méně emisí CO2 a ULTRA GALVA je 100% recyklovatelná. Představuje tedy rozmanitou hodnotnou ekologickou alternativu k tradičnímu nerezovému oceli a žárovému zinkování!

Spojení s CLF110-J(LS) + BN08-16 / Upevnění pomocí CLF-BC Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL se definuje v objednávce.