T-kus kabelového žebříku

CL60-T

Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.

SKU Kód článku Provádění Velikost A Balení
10052
CL60-T-200-DG
DG
200
1
Standardní
EAN
5415129000520

Pracovní zátěž

Standardní
IEC61537
Bezpečné pracovní zatížení
-
Maximální točivý moment
-

Další informace

Vlastnosti produktu
Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Ekvipotenciální vazba
IEC61537
ES prohlášení o shodě
Prohlašujeme, že naše výrobky splňují:
- pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí)
- platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537

Technická dokumentace je k dispozici u výrobce.

(Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce).

Dokončení

Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování):

Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování.
Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření.
Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy).
Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny.

Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461:
- S metodou ponoření
Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm
Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm
Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
- S bubnovou metodou (menší kusy)
Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
10053
CL60-T-300-DG
DG
300
1
Standardní
EAN
5415129000537

Pracovní zátěž

Standardní
IEC61537
Bezpečné pracovní zatížení
-
Maximální točivý moment
-

Další informace

Vlastnosti produktu
Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Ekvipotenciální vazba
IEC61537
ES prohlášení o shodě
Prohlašujeme, že naše výrobky splňují:
- pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí)
- platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537

Technická dokumentace je k dispozici u výrobce.

(Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce).

Dokončení

Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování):

Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování.
Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření.
Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy).
Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny.

Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461:
- S metodou ponoření
Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm
Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm
Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
- S bubnovou metodou (menší kusy)
Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
10054
CL60-T-400-DG
DG
400
1
Standardní
EAN
5415129000544

Pracovní zátěž

Standardní
IEC61537
Bezpečné pracovní zatížení
-
Maximální točivý moment
-

Další informace

Vlastnosti produktu
Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Ekvipotenciální vazba
IEC61537
ES prohlášení o shodě
Prohlašujeme, že naše výrobky splňují:
- pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí)
- platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537

Technická dokumentace je k dispozici u výrobce.

(Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce).

Dokončení

Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování):

Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování.
Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření.
Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy).
Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny.

Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461:
- S metodou ponoření
Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm
Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm
Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
- S bubnovou metodou (menší kusy)
Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
10055
CL60-T-500-DG
DG
500
1
Standardní
EAN
5415129000551

Pracovní zátěž

Standardní
IEC61537
Bezpečné pracovní zatížení
-
Maximální točivý moment
-

Další informace

Vlastnosti produktu
Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Ekvipotenciální vazba
IEC61537
ES prohlášení o shodě
Prohlašujeme, že naše výrobky splňují:
- pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí)
- platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537

Technická dokumentace je k dispozici u výrobce.

(Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce).

Dokončení

Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování):

Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování.
Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření.
Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy).
Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny.

Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461:
- S metodou ponoření
Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm
Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm
Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
- S bubnovou metodou (menší kusy)
Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
10056
CL60-T-600-DG
DG
600
1
Standardní
EAN
5415129000568

Pracovní zátěž

Standardní
IEC61537
Bezpečné pracovní zatížení
-
Maximální točivý moment
-

Další informace

Vlastnosti produktu
Spojka s CL60-J
Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.
Ekvipotenciální vazba
IEC61537
ES prohlášení o shodě
Prohlašujeme, že naše výrobky splňují:
- pravidla a základní požadavky směrnice ES: 2014/35/EU (nízké napětí)
- platné národní normy a technické specifikace: CEI IEC 61537

Technická dokumentace je k dispozici u výrobce.

(Za předpokladu, že jsou výrobky používány v souladu s určením a/nebo v souladu s platnými instalačními normami a/nebo doporučeními výrobce).

Dokončení

Žárově pozinkované (EN ISO 1461) DG (ponořené zinkování):

Pokud jsou kabelové nosné systémy vystaveny povětrnostním podmínkám a/nebo agresivním látkám (např. petrochemické aplikace), jsou dodatečně ošetřeny žárovým zinkováním. Žárové zinkování se také nazývá kusové zinkování, zinkování v plné lázni, žárové zinkování nebo žárové zinkování.
Žárové zinkování je materiálově-technický proces určený k ochraně oceli před korozí. Pokud je tato vrstva porušena, zinek funguje jako obětní anoda, takže železo je chráněno zinkem (známé také jako katodická ochrana). Při zinkování vznikají tři slitiny: první železo-zinek, druhá zinek-železo a třetí zinek. Pro dosažení dobré přilnavosti je rozhodující předběžná úprava oceli, která zahrnuje následující kroky procesu: odmaštění, oplachování, moření, oplachování, tavení, sušení, ponoření.
Tloušťka vrstvy závisí na složení oceli, tloušťce materiálu a době pobytu v zinkové lázni. Norma pro zinkování NEN-EN-ISO 1461 předepisuje minimální tloušťky vrstev (jak je uvedeno v následujícím přehledu), stejně jako úbytek zinku za rok, který závisí na faktorech prostředí. Zinková vrstva také tvoří vynikající spojovací vrstvu pro další následné úpravy, jako je nanášení práškových a lakových vrstev (známější jako duplexní systémy).
Další výhodou žárového zinkování je, že podél hran a bodů, kde jsou předměty obecně náchylnější ke korozi, je vrstva zinku silnější kvůli chování kapaliny.

Minimální tloušťky zinkové vrstvy podle normy ISO 1461:
- S metodou ponoření
Tloušťka materiálu ≥ 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměrná) 85 µm
Tloušťka materiálu 3 mm - 6 mm = min. tloušťka zinkové vrstvy (průměr) 70 µm
Tloušťka materiálu 1,5 mm - 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 1,5 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
- S bubnovou metodou (menší kusy)
Tloušťka materiálu ≥ 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 55 µm
Tloušťka materiálu < 3 mm = min. tloušťka povlaku (průměr) 45 µm
Spojka s CL60-J Lakované provedení je k dispozici na vyžádání. Požadovaná barva RAL bude uvedena v objednávce.